HDPE 中空壁缠绕管是一种以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，采用热态缠绕成型工艺制成的结构壁管材，符合标准《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》第2部分：《聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472.2-2004）的要求。该管材适用于输送水温度在45℃以下的市政排水、建筑室外排水、埋地农田输排水、工业排污、道路排水、污水处理厂、运动场广场工程排水及电气工程等。 由于HDPE中空壁缠绕管属化学建材，对节省能源、减小污染、保护环境具有重要意义 。
中空壁缠绕管的优势
1）安装进度快，中空壁缠绕管材质质量轻，便于安装，接口电熔焊接采用工具机械化，操作简单快捷，比钢筋混凝土管材和铸铁管安装速度提高2~3倍。
2）中空壁缠绕管材整体性好，强度高，使用寿命长，接口连接采用电熔焊接技术，使接口处两段管完全熔为一体，实现接口零渗漏。近期全国各地道路路面坍塌事故频繁发生，主要是因为道路下水道的渗漏导致路基砂土流失，造成路基沉降，终发生路面坍塌。南昌市九龙湖市政路网工程部分道路已经建成通车一年多，经实地检查，下水道排水顺畅，无堵塞现象，路面排水管道位置无下沉、裂缝等现象。

中空壁缠绕管储存、运输与吊装  
HDPE管材的高使用温度为45℃，而南昌地处亚热带季风气候区，夏天的高气温达43.2℃，在夏季高温季节，储存时应按要求进行苫盖，避免管材长期曝晒，并保持管间空气流通，以免温度过高对管道质量造成不良影响。雨季时做好防水措施，承插口保持清洁。 
短距离搬运不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动以防损伤管道，内径＞1000时不宜叠放运输，小口径管道叠放时其高度不宜超过2m。  管道主要采用机械装卸，因其材质为聚乙烯塑料，装卸时应采用柔韧性好的非金属吊带进行绑扎，不宜采用钢丝绳或链条，以免对管道造成损伤。  管道吊装是管道施工过程中一个立的操作工序，起吊时应按照相关规程采取合理的保护措施，采用两个支撑点起吊，保证管道在空中的均衡与稳定，若操作不当就很可能造成不必要的管道损坏。如果采用在地面焊接完成后再吊装，应不宜超过三节（该管材每节长度6m，3节总长约18m），管节太长容易因为受力不均衡导致管道折断，造成的后果是不但浪费材料，更加影响施工进度。

中空壁缠绕管管道闭水试验  
HDPE管道安装完成后，在每段管节中间部分先回填中粗砂，防止管道时造成管道上浮，闭水时采用气囊对管口进行封堵，分段试验，大大提高工作效率，而且气囊的循环利用，减少用管口封板封堵及电熔焊接工艺，加快工程进度，节省工程造价。
HDPE管及检查井属柔性材料，回填时应严格按照规范和厂家技术要求，管道回填从管底基础至管顶以上500范围内，必须采用人工回填，防止其发生变形，对于大口径管道（DN≥1400），回填前应采用木方进行内部支撑，大口径管道回填时内部支撑示意。HDPE检查井回填从井底基础往上四周同步分层回填，必须采用人工回填，防止其发生变形，回填前应采用木方进行井内部支撑，HDPE检查井回填时内部支撑示意。回填过程中应随时检测管道的变形率，一旦超标，应按照不符合项纠正程序进行整改。

中空壁缠绕管连接检查井的要点：
管道与检查井连接：HDPE检查井基础采用中粗砂基础，厚度一般不小于20cm，检查井安装稳固后，先将承口内外表面清理干净，检查承口端焊丝是否有短路、断裂、未固定等现象，将HDPE管插口与检查井承口对接，并将插口对准承口中心线用手动葫芦提力工具将插口慢慢插入检查井承口内，承插深度大于100，采用220V电压的B型管焊接机进行焊接操作。 
当管道埋深≥6m时，应选择环刚度较高的HDPE缠绕结构管材，检查井采用钢筋混凝土检查井，由于钢筋混凝土检查井的施工工期相对较长，所以管线敷设和井室施工一般同时进行，没有严格的先后顺序，但应保证井室墙体钢筋绑扎前，管线已敷设到位，避免因预留孔洞造成位置偏差。 
相对于钢筋混凝土管道，HDPE管材质量轻，装卸方便，安装简单，可大大降低劳动强度。由于采用电热熔连接方式，接口处有效熔为一体，更不易渗漏。
中空壁缠绕管管道闭水试验  
HDPE管道安装完成后，在每段管节中间部分先回填中粗砂，防止管道时造成管道上浮，闭水时采用气囊对管口进行封堵，分段试验，大大提高工作效率，而且气囊的循环利用，减少用管口封板封堵及电熔焊接工艺，加快工程进度，节省工程造价。
HDPE管及检查井属柔性材料，回填时应严格按照规范和厂家技术要求，管道回填从管底基础至管顶以上500范围内，必须采用人工回填，防止其发生变形，对于大口径管道（DN≥1400），回填前应采用木方进行内部支撑，大口径管道回填时内部支撑示意。HDPE检查井回填从井底基础往上四周同步分层回填，必须采用人工回填，防止其发生变形，回填前应采用木方进行井内部支撑，HDPE检查井回填时内部支撑示意。回填过程中应随时检测管道的变形率，一旦超标，应按照不符合项纠正程序进行整改。
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