HDPE双壁缠绕管与HDPE中空壁缠绕管的区别
结构不同，双壁波纹管是挤出成型，中空壁缠绕管是缠绕成型，双壁波纹管分PVC和HDPE材质，中空壁缠绕管是HDPE材质，强度的话是说环刚度，一般是SN8和SN4，就是每平方米4千牛的压强，性价比是双壁波纹管比较高，中空壁缠绕管造价高
中空壁缠绕管承插电热熔连接  
电热熔连接时，首先清除承插口对接面的污垢，并检查焊线是否完好，对接好以后先用卡具在承口外压紧，然后根据不同型号的管道设定电流及通电时间。管材连接的具体操作流程应严格执行厂家技术说明，厂家代表应现场进行技术。此时要特别注意防止接口合拢时的变形，管道直径大于DN800时，需用支撑环进行撑紧，支撑环放置在管子承口内靠近电熔接头的地方。另外，为防止已敷设管道轴线位置移动，应采用稳管措施，可将装满砂土的编织袋封口后压在管道顶部，具体数量视管径大小而定。管道连接完成后，应及时复核管线标高和轴线位置以使其符合要求。

中空壁缠绕管检验
中空壁缠绕管的壁厚及加肋筋的缠绕间距支接影响管道的环刚度，中空壁缠绕管的环刚度是管材的重要指标，环刚度不达标将造成管道压缩变形，甚至出现管道开裂导致漏水及砂石流入管道引起管道堵塞，终会造成路面下沉。在工程中实际遇到的问题是，HDPE管两端接口处无法反映真实壁厚，且因有加强肋，只能在材料进场后按检测频
率抽查取样检测，合格后才进行管道安装，但在实际施工某一种规格管道时，根据设计图纸计算出需接入井室的管段长度，将已检测合格的同一批次管材进行安装，并按照此长度切割管段，然后测量其壁厚，发现壁厚不合格，经检测环刚度也不达标，结果重新将管道吊出，返厂更换合格管材，造成返工耽误工期。后厂家提供自制测量管材壁厚仪工具一套，针对进场的每一条管材进行逐一检查，此问题才得以解决。后续工程中，对于类似的材料问题，在提供的采购技术规格书中应明确由厂家提供测量仪器、施工机具以及技术等，以避免出现责任的真空。

中空壁缠绕管储存、运输与吊装  
HDPE管材的高使用温度为45℃，而南昌地处亚热带季风气候区，夏天的高气温达43.2℃，在夏季高温季节，储存时应按要求进行苫盖，避免管材长期曝晒，并保持管间空气流通，以免温度过高对管道质量造成不良影响。雨季时做好防水措施，承插口保持清洁。 
短距离搬运不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动以防损伤管道，内径＞1000时不宜叠放运输，小口径管道叠放时其高度不宜超过2m。  管道主要采用机械装卸，因其材质为聚乙烯塑料，装卸时应采用柔韧性好的非金属吊带进行绑扎，不宜采用钢丝绳或链条，以免对管道造成损伤。  管道吊装是管道施工过程中一个立的操作工序，起吊时应按照相关规程采取合理的保护措施，采用两个支撑点起吊，保证管道在空中的均衡与稳定，若操作不当就很可能造成不必要的管道损坏。如果采用在地面焊接完成后再吊装，应不宜超过三节（该管材每节长度6m，3节总长约18m），管节太长容易因为受力不均衡导致管道折断，造成的后果是不但浪费材料，更加影响施工进度。

HDPE中空壁缠绕管特点和用途是国际上90年代发展起来的新型塑料排水管材，目前已经替代水泥管在排水工程上普遍使用。HDPE中空壁缠绕管的特性决定了本身的优越性，具体特点如下：
1、化学性质稳定：耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水及化学品的腐蚀，耐土壤中腐蚀物质的腐蚀，无锈蚀。
2、抗冲击：管材壁采用“工字型”结构，耐冲击、耐压，弹性变形大而不易破坏，对任何地基都有很好的适应性。
3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒。在管材设计过程中，充分考虑了长时期材质性能的衰减等因素。
4、适应温度范围广：在-80℃ 到60℃的环境条件下，管子不会冻破或膨胀漏水。
5、重量轻：是水泥管重量的1/8，便于运输，施工方便，不需大型施工设备。
6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中。在城市排水工程建设中，可减少施工时间和工程费用。
7、耐磨性好：比钢管、水泥管耐磨，使用寿命长，可达50 年。
8、输水量大：排水流通性好、内壁光滑，内壁糙率n值约为0.001，因此，输送流体时比摩阻小，相对同内径水泥管在同等使用条件下，输水量可提高40%，因此可用内径较小的缠绕管替代内径较大的水泥管。
9、经济性：原材料价位低，施工、管理、维修费用低。
10、环保性：HDPE 对土壤无害，对任何微生物都是非营养源，并且完全能再生使用。是环保绿色型产品。
中空壁缠绕管检验：
中空壁缠绕管的壁厚及加肋筋的缠绕间距支接影响管道的环刚度，中空壁缠绕管的环刚度是管材的重要指标，环刚度不达标将造成管道压缩变形，甚至出现管道开裂导致漏水及砂石流入管道引起管道堵塞，终会造成路面下沉。在工程中实际遇到的问题是，HDPE管两端接口处无法反映真实壁厚，且因有加强肋，只能在材料进场后按检测频
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