HDPE双壁缠绕管与HDPE中空壁缠绕管的区别
结构不同，双壁波纹管是挤出成型，中空壁缠绕管是缠绕成型，双壁波纹管分PVC和HDPE材质，中空壁缠绕管是HDPE材质，强度的话是说环刚度，一般是SN8和SN4，就是每平方米4千牛的压强，性价比是双壁波纹管比较高，中空壁缠绕管造价高
HDPE中空壁缠绕管特点和用途是国际上90年代发展起来的新型塑料排水管材，目前已经替代水泥管在排水工程上普遍使用。HDPE中空壁缠绕管的特性决定了本身的优越性，具体特点如下：
1、化学性质稳定：耐酸、碱、盐能力强，耐污水、废水及化学品的腐蚀，耐土壤中腐蚀物质的腐蚀，无锈蚀。
2、抗冲击：管材壁采用“工字型”结构，耐冲击、耐压，弹性变形大而不易破坏，对任何地基都有很好的适应性。
3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒。在管材设计过程中，充分考虑了长时期材质性能的衰减等因素。
4、适应温度范围广：在-80℃ 到60℃的环境条件下，管子不会冻破或膨胀漏水。
5、重量轻：是水泥管重量的1/8，便于运输，施工方便，不需大型施工设备。
6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中。在城市排水工程建设中，可减少施工时间和工程费用。
7、耐磨性好：比钢管、水泥管耐磨，使用寿命长，可达50 年。
8、输水量大：排水流通性好、内壁光滑，内壁糙率n值约为0.001，因此，输送流体时比摩阻小，相对同内径水泥管在同等使用条件下，输水量可提高40%，因此可用内径较小的缠绕管替代内径较大的水泥管。
9、经济性：原材料价位低，施工、管理、维修费用低。
10、环保性：HDPE 对土壤无害，对任何微生物都是非营养源，并且完全能再生使用。是环保绿色型产品。

中空壁缠绕管特性：
产品特性 ：热挤塑工艺，无化学分解、无废气废水产生，材料没有害、无污染，可回收利用。
材料特性 ：塑料建材，重量仅为水泥管的1/8，装卸、搬运方便不受酸、碱、盐、油、电的侵蚀，不生锈、不结垢。
力学特征：桁架“工”结构，环刚度好、耐冲耐压柔韧性好，能适应一定程度的弯曲。 水力学特征：N=0.009，流通量是传统管道的1.2倍以上，耐磨性能好，使用寿命长达50年，节材节能。
连接工艺：属柔性管道，一般采用电热熔带或热收缩带连接技术，连接效果稳定可靠，施工环境适应性宽。
施工应用特性：管节长，接口少，当场回填，施工速度快，管基有合适承载力时，无需混凝土基础，综合造价低。

中空壁缠绕管承插电热熔连接  
电热熔连接时，首先清除承插口对接面的污垢，并检查焊线是否完好，对接好以后先用卡具在承口外压紧，然后根据不同型号的管道设定电流及通电时间。管材连接的具体操作流程应严格执行厂家技术说明，厂家代表应现场进行技术。此时要特别注意防止接口合拢时的变形，管道直径大于DN800时，需用支撑环进行撑紧，支撑环放置在管子承口内靠近电熔接头的地方。另外，为防止已敷设管道轴线位置移动，应采用稳管措施，可将装满砂土的编织袋封口后压在管道顶部，具体数量视管径大小而定。管道连接完成后，应及时复核管线标高和轴线位置以使其符合要求。

中空壁缠绕管储存、运输与吊装  
HDPE管材的高使用温度为45℃，而南昌地处亚热带季风气候区，夏天的高气温达43.2℃，在夏季高温季节，储存时应按要求进行苫盖，避免管材长期曝晒，并保持管间空气流通，以免温度过高对管道质量造成不良影响。雨季时做好防水措施，承插口保持清洁。 
短距离搬运不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动以防损伤管道，内径＞1000时不宜叠放运输，小口径管道叠放时其高度不宜超过2m。  管道主要采用机械装卸，因其材质为聚乙烯塑料，装卸时应采用柔韧性好的非金属吊带进行绑扎，不宜采用钢丝绳或链条，以免对管道造成损伤。  管道吊装是管道施工过程中一个立的操作工序，起吊时应按照相关规程采取合理的保护措施，采用两个支撑点起吊，保证管道在空中的均衡与稳定，若操作不当就很可能造成不必要的管道损坏。如果采用在地面焊接完成后再吊装，应不宜超过三节（该管材每节长度6m，3节总长约18m），管节太长容易因为受力不均衡导致管道折断，造成的后果是不但浪费材料，更加影响施工进度。
中空壁缠绕管管道闭水试验  
HDPE管道安装完成后，在每段管节中间部分先回填中粗砂，防止管道时造成管道上浮，闭水时采用气囊对管口进行封堵，分段试验，大大提高工作效率，而且气囊的循环利用，减少用管口封板封堵及电熔焊接工艺，加快工程进度，节省工程造价。
HDPE管及检查井属柔性材料，回填时应严格按照规范和厂家技术要求，管道回填从管底基础至管顶以上500范围内，必须采用人工回填，防止其发生变形，对于大口径管道（DN≥1400），回填前应采用木方进行内部支撑，大口径管道回填时内部支撑示意。HDPE检查井回填从井底基础往上四周同步分层回填，必须采用人工回填，防止其发生变形，回填前应采用木方进行井内部支撑，HDPE检查井回填时内部支撑示意。回填过程中应随时检测管道的变形率，一旦超标，应按照不符合项纠正程序进行整改。
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