HDPE钢带增强管管材特性
1、耐化学性：不被污染、废水及化学品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；
2、抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；
3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；
4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；
5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；
6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；
7、耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；
8、排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；
9、经济性：施工、管理、维修费用低；
10、环境影响：HDPE是无性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。
11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环钢度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及顶井问题。
12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性规模比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强极易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比。
钢带管也称埋地排水用钢带增强聚乙烯（HDPE）螺旋波纹管（以下简称MRP），是我国近年开发出来的一种新型塑料埋地排水管。该产品用连续钢带压成近似^形的螺旋钢肋缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间，把钢材的高钢度、度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨结合在一起。生产直径范围300-2200毫米，长度6-10米，环钢度可以达到SN8、SN10、SN12.5、SN16四个等级.弥补了过去较大直径塑料埋地排水管一般环刚度只能达到SN8的限制。

HDPE钢带增强管生产工艺：
排污hdpe钢带增强螺旋波纹管主要生产工艺：在主机上先缠绕一个实壁PE内层管，再将折成倒“U”形、涂覆有高性能粘接树脂的钢板增强体放置在实壁PE内层管的设计位置上，再再其外部挤出复合一层与钢板增强体波形相同的PE外层，通过整型、定型、冷却、切割后就得到成品管材。
1)钢带涂覆工艺
2)管材缠绕成型工艺

HDPE钢带增强管优点：
1.HDPE钢带增强管具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点.
2.HDPE钢带增强管除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好，绝缘性高，内壁光滑，流动阻力小等特点.
3.采用了的中空环形结构，具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，及重量轻，耐冲击性强，不易破损等特点。
4.采用HDPE钢带增强管结构可节约原材料30%-50%.
5.对比混凝土管，铸铁管，有运输安装方便，降低施工人员劳动强度及降低工程的总投资等优势
6.HDPE钢带增强管已成为管道领域“以塑代钢”的管材，它克服了混凝土管，铸铁管等安装难度大、易锈蚀、水流阻力大、滋生、寿命短的缺点。

HDPE钢带增强管非开挖施工技术也被人们称为非开挖地埋管道施工技术，非开挖施工技术的意思是指在不破坏路面地面的状况下，利用施工地点的地质情况进行非开挖施工技术手段，修复、铺设或更换每一种的地下管道是一种超前卫的管道施工新技术。
PE钢带增强管与PE塑钢缠绕管的区别
PE管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、PVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头为令人瞩目，聚乙烯（PE）管道有较高的抗冲性，因而在安装及运输过程中不至断裂或损坏。 聚乙烯（PE）管道原料中有抗紫外线的碳黑稳定素，因而可以长期被置放在户外或在户外使用而不必担心管道性能发生改变。PE管又分：实壁管和波纹管，波纹管又分（中空壁、塑钢缠绕、双壁波纹、钢带增强，目前市面上应用多的是塑钢缠绕和钢带增强管）。
两者区别之处
1、抗压能力不同：塑钢缠绕管与钢带增强相比其抗不均匀沉降能力更强，其钢带为竖筋环刚度强，钢带增强管其钢带为弧型其抗压能力较差。鉴于施工现场为河道，地质条件较差，选用塑钢缠绕管作为施工材料极大的提高了工程质量.
2、钢带厚度不同：塑钢缠绕管所选用钢带为Q235钢带（塑钢缠绕管DN1800钢带厚度为3.0，钢带增强管为1.5），其厚度的增加保证了任何地质条件下不易管材变形开裂等状况。
3、连接方式不同：
钢带增强管链接方式为主要采用热熔挤出焊接、电热熔带连接、热收缩管(带)连接和卡箍连接四种连接方法。
塑钢缠绕管连接方式为不锈钢卡箍连接与热熔带连接两种方式，其中以不锈钢卡箍连接方式为。
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